వర్క్ఫ్లో aలేజర్ శుభ్రపరిచే యంత్రంసున్నితమైన మరియు బహుళ-దశల ప్రక్రియ, సమర్థవంతమైన మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన క్లీనింగ్ను సాధించడానికి లేజర్ సాంకేతికతను ఉపయోగించడం దీని ప్రధాన అంశం.
1. శుభ్రపరిచే వస్తువును అమర్చడం:
మొదట, శుభ్రం చేయవలసిన వస్తువును నిర్ణయించండి మరియు లేజర్ శుభ్రపరిచే యంత్రం యొక్క పని ప్రదేశంలో ఉంచండి. ఈ వస్తువులలో మెటల్ భాగాలు, రాళ్ళు, పూతలు మరియు వివిధ మొండి మరకలు ఉండవచ్చు.
2. లేజర్ సోర్స్ యాక్టివేషన్:
తదుపరి, దిలేజర్ శుభ్రపరిచే యంత్రంఅధిక-తీవ్రత కలిగిన పల్సెడ్ లేజర్లను రూపొందించడానికి దాని అంతర్గత లేజర్ మూలాన్ని సక్రియం చేస్తుంది. ఈ లేజర్ పప్పులు నానోసెకండ్, పికోసెకండ్ లేదా ఫెమ్టోసెకండ్, చాలా ఎక్కువ శక్తి సాంద్రతతో ఉండవచ్చు.
3. లేజర్ ఫోకస్ చేయడం:
లేజర్ పుంజం ఒక ఖచ్చితమైన ఆప్టికల్ సిస్టమ్ (లెన్స్ లేదా రిఫ్లెక్టర్ వంటివి) ద్వారా చాలా చిన్న బిందువుకు కేంద్రీకరించబడి అధిక-శక్తి ప్రదేశాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఈ ప్రదేశం క్లీనింగ్ ఆపరేషన్లో కీలక భాగం.
4. ఉపరితలంతో లేజర్ పరస్పర చర్య:
లక్ష్య ఉపరితలంపై అధిక-శక్తి లేజర్ పుంజం వికిరణం చేయబడినప్పుడు, అది ఉపరితలంపై ఉన్న ధూళి, పూత లేదా మలినాలతో సంకర్షణ చెందుతుంది. ఈ చర్య సాధారణంగా ధూళి యొక్క బాష్పీభవనం లేదా పూత యొక్క దహనం / ఆక్సీకరణగా వ్యక్తమవుతుంది, దీని వలన అది ఉపరితలం నుండి పడిపోతుంది.
5. శుభ్రపరిచే ప్రభావం యొక్క ధృవీకరణ:
శుభ్రపరిచిన తర్వాత, అన్ని ధూళి మరియు పూతలు పూర్తిగా తొలగించబడిందని మరియు ఉపరితలం మళ్లీ శుభ్రంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఆపరేటర్ లక్ష్య ఉపరితలాన్ని తనిఖీ చేస్తారు.
6. అవశేష చికిత్స:
దిలేజర్ శుభ్రపరిచే యంత్రంతొలగించబడిన ధూళి మరియు మలినాలను మళ్లీ లక్ష్య ఉపరితలంపై అటాచ్ చేయకుండా నిరోధించడానికి సాధారణంగా గాలి ప్రవాహం లేదా వాక్యూమ్ సిస్టమ్తో అమర్చబడి ఉంటుంది.
7. శీతలీకరణ మరియు ఎండబెట్టడం:
శుభ్రపరిచిన తర్వాత, అది ఉత్తమ స్థితిలో ఉందని నిర్ధారించడానికి లక్ష్య ఉపరితలం చల్లబడి ఎండబెట్టబడుతుంది.
లేజర్ శుభ్రపరిచే యంత్రాల యొక్క ప్రయోజనాలు ముఖ్యమైనవి. ఇది శుభ్రం చేయవలసిన వస్తువుతో ప్రత్యక్ష సంబంధం అవసరం లేదు, అధిక శుభ్రపరిచే ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఎటువంటి రసాయనాలు లేదా శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లను ఉపయోగించదు, కాబట్టి ఇది పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు వివిధ పదార్థాలను శుభ్రం చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.