లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లను అంగీకరించేటప్పుడు వివరాలపై శ్రద్ధ వహించండి
లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ను కొనుగోలు చేసిన తర్వాత, అంగీకార ప్రమాణాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉన్న పరికరాలను తనిఖీ చేయడం మరియు అంగీకరించడం అవసరం. కాబట్టి, లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ను పరిశీలించి, అంగీకరించడానికి మాకు దశలు ఏమిటి? ఏ సమస్యలను గమనించాలి? కలిసి చూద్దాం.
సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్
ప్రధానంగా పరికరాల ఇన్స్టాలేషన్ రేఖాచిత్రం, ఎలక్ట్రికల్ స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం, ఎలక్ట్రికల్ వైరింగ్ రేఖాచిత్రం, మెకానికల్ స్ట్రక్చర్ రేఖాచిత్రం, వినియోగదారు మాన్యువల్, అనుగుణ్యత ప్రమాణపత్రం, ప్యాకింగ్ జాబితా, హాని కలిగించే భాగాల జాబితా మరియు కొనుగోలు చేసిన పరికరాలకు అనుగుణంగా ఉండే సిస్టమ్ సాఫ్ట్వేర్ బ్యాకప్ (ఎలక్ట్రానిక్ వెర్షన్ అందించవచ్చు. అవసరమైతే, లేదా సాధ్యం కాకపోతే 2 పేపర్ డాక్యుమెంట్లు).
ప్రసార వ్యవస్థ యొక్క ప్రధాన భాగాల జాబితా (జత చేయబడిన అధిక-నిర్దిష్ట బేరింగ్లు, అధిక-నిర్దిష్టమైన లీనియర్ బాల్ గైడ్ పట్టాలు, అధిక-నిర్దిష్ట రీడ్యూసర్లు మరియు గేర్లు, అధిక-ఖచ్చితమైన గేర్ రాక్లు), మోడల్లు, ధరలు మరియు సంబంధిత పారామితులు; వాయు వ్యవస్థ యొక్క ప్రధాన భాగాల బ్రాండ్, మోడల్ మరియు ధర (పీడనాన్ని తగ్గించే వాల్వ్, థొరెటల్ వాల్వ్, వన్-వే వాల్వ్, ప్రెజర్ స్విచ్, సిలిండర్, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ ప్రొపోర్షనల్ వాల్వ్);
భౌతిక అంగీకారం
ప్యాకింగ్ జాబితాను సరిపోల్చండి మరియు పరికరాల ఉపకరణాలు మరియు అనుబంధ ఉపకరణాల పరిమాణాన్ని నిర్ధారించండి;
ఇన్స్టాలేషన్ పరిమాణం మరియు స్థాన అవసరాలు: కొనుగోలుదారు అంగీకరించిన పరికరాల ఇన్స్టాలేషన్ డ్రాయింగ్ ప్రబలంగా ఉంటుంది.
క్రేన్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రాథమిక ఖచ్చితత్వ తనిఖీ:
1) ఎక్స్-యాక్సిస్ లాంగిట్యూడినల్ గైడ్ రైలు కోసం స్ట్రెయిట్నెస్ టూల్ లేదా మెథడ్: స్ట్రెయిట్నెస్ కొలిచే పరికరం లేదా స్ట్రెయిట్డ్జ్ లైట్ గ్యాప్ పద్ధతి.
2) X-యాక్సిస్ లాంగిట్యూడినల్ గైడ్ రైలు కోసం ఫ్లాట్నెస్ సాధనం లేదా పద్ధతి: ఒక స్థాయి గేజ్.
బెడ్ తనిఖీ ఖచ్చితత్వం:
1) ఎక్స్-యాక్సిస్ లాంగిట్యూడినల్ గైడ్ రైలు కోసం స్ట్రెయిట్నెస్ టూల్ లేదా మెథడ్: స్ట్రెయిట్నెస్ కొలిచే పరికరం లేదా స్ట్రెయిట్డ్జ్ లైట్ గ్యాప్ పద్ధతి.
2) X-యాక్సిస్ లాంగిట్యూడినల్ గైడ్ రైలు కోసం ఫ్లాట్నెస్ సాధనం లేదా పద్ధతి: స్థాయి గేజ్.
ఫంక్షనల్ అంగీకారం
X-అక్షం యొక్క గరిష్ట ప్రయాణం≥ 7మీ, Y-అక్షం యొక్క గరిష్ట ప్రయాణం≥ 2 మీ, మరియు Z- అక్షం యొక్క ప్రయాణం 100 మిమీ≤ L ≥ 190mm; కొలిచే సాధనాలు: టేప్ కొలత, కాలిపర్.
8 మిమీ మందంతో ప్లేట్ను కత్తిరించేటప్పుడు, కట్టింగ్ వేగం ఉంటుంది≥ 1800mm; సాధనం: స్టాప్వాచ్
చిల్లులు గల Q345 ప్లేట్ యొక్క మందం 8m ఉన్నప్పుడు,≤ 3సె; సాధనం: స్టాప్వాచ్
గరిష్ట కట్టింగ్ మందం≤ 20మీ; విధానం: 20mm మందపాటి ప్లేట్తో ప్రయోగం
మార్కింగ్ వెడల్పు≥ 2.5mm, లోతు≥ 0.5mm, వేగం≥ 10000mm/min (పొడవు 25cm మార్కింగ్); సాధనాలు: వెర్నియర్ స్కేల్, స్టాప్వాచ్
ఓవర్ట్రావెల్ ప్రొటెక్షన్ పరికరం యొక్క ప్రభావాన్ని గుర్తించే విధానం: పరికరం గరిష్ట స్ట్రోక్కి చేరుకున్నప్పుడు ఆగిపోతుందా. భద్రతా పర్యవేక్షణ పద్ధతి: పరికరాలను ఆపడానికి భద్రతా ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్ను తాకండి;
ప్రాసెస్ ఇంజనీర్ ద్వారా వర్క్పీస్ను రూపొందించండి మరియు ప్రాసెసింగ్ తర్వాత మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని కొలవండి; సాధనాలు: వెర్నియర్ స్కేల్ IV. అంగీకార నివేదిక, ఆస్తి అభ్యర్థన ఫారమ్ను పూరించండి, దానిని ERP సిస్టమ్లో నమోదు చేయండి మరియు అన్ని పత్రాలు మరియు డేటాను ఆర్కైవ్ చేయండి;
అంగీకారం పూర్తయింది