1. లెన్స్‌ను శుభ్రం చేయండి: లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌లోని లెన్స్ కీలకమైన ఆప్టికల్ భాగం మరియు శుభ్రంగా ఉంచాలి. లెన్స్ యొక్క ఉపరితలాన్ని సున్నితంగా తుడిచివేయడానికి ప్రత్యేక లెన్స్ క్లీనింగ్ ఫ్లూయిడ్ మరియు క్లీనింగ్ పేపర్‌ని ఉపయోగించండి మరియు ఆర్గానిక్ ద్రావకాలు లేదా గట్టి వస్తువులతో గోకడం నివారించండి.
2. వర్క్‌బెంచ్‌ను క్లీన్ అప్ చేయండి: కటింగ్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే స్లాగ్ మరియు దుమ్మును తొలగించడానికి లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క వర్క్‌బెంచ్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి. పని ఉపరితలం ఫ్లాట్ మరియు క్లీన్ అని నిర్ధారించడానికి వాక్యూమ్ క్లీనర్ లేదా బ్రష్‌తో శుభ్రపరచడం చేయవచ్చు.
3. శీతలీకరణ వ్యవస్థను తనిఖీ చేయండి:లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలుసాధారణంగా లేజర్ మరియు ఆప్టికల్ భాగాల ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి శీతలీకరణ వ్యవస్థతో అమర్చబడి ఉంటాయి. శీతలీకరణ వ్యవస్థ సరిగ్గా పని చేస్తుందో లేదో నిర్ధారించడానికి శీతలకరణి స్థాయి మరియు నాణ్యతను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.
4. రెగ్యులర్ కాలిబ్రేషన్: కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌లను క్రమం తప్పకుండా క్రమాంకనం చేయాలి. కాలిబ్రేషన్‌లో ఆప్టికల్ పాత్ కాలిబ్రేషన్, లేజర్ పవర్ కాలిబ్రేషన్ మరియు మోషన్ సిస్టమ్ కాలిబ్రేషన్ మొదలైనవి ఉంటాయి మరియు పరికరాల యూజర్ మాన్యువల్ ప్రకారం ఆపరేట్ చేయవచ్చు.
5. దుమ్ము మరియు కాలుష్యాన్ని నిరోధించండి:లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలుదుమ్ము మరియు కాలుష్యానికి చాలా సున్నితంగా ఉంటాయి, కాబట్టి పరికరాలు లోపలికి ప్రవేశించకుండా దుమ్ము మరియు కాలుష్యాన్ని నిరోధించడం అవసరం. పరికరాల చుట్టూ షీల్డ్‌లను ఉంచవచ్చు మరియు పరిసర పరిసరాలను శుభ్రంగా ఉంచవచ్చు.
6. రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్: పైన పేర్కొన్న నర్సింగ్ చర్యలతో పాటు, సాధారణ పరికరాల నిర్వహణ కూడా అవసరం. పరికరాలు, ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్, లేజర్ యొక్క సేవా జీవితం మొదలైన వాటి యొక్క విద్యుత్ కనెక్షన్‌ను తనిఖీ చేయడం మరియు ధరించిన లేదా వృద్ధాప్య భాగాలను సకాలంలో భర్తీ చేయడం వంటివి ఇందులో ఉన్నాయి.
