XT మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్
'మంచి జీనుతో మంచి గుర్రం' అనే సామెత ప్రకారం, లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ సరిగ్గా ఉపయోగించినప్పుడు మాత్రమే కోత నాణ్యత బాగుంటుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, ఒక మంచి లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ను కొనుగోలు చేసినప్పటికీ, పరికరాలను సర్దుబాటు చేయడంలో అసమర్థత కారణంగా కట్టింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడం సాధ్యం కాదు. క్రాస్-సెక్షన్ యొక్క లేజర్ కట్టింగ్ నిలువు నమూనాలను ఏర్పరుస్తుంది మరియు నమూనాల లోతు కట్టింగ్ ఉపరితలం యొక్క కరుకుదనాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. నిస్సార నమూనాలు, కత్తిరించే క్రాస్-సెక్షన్ సున్నితంగా ఉంటుంది. కరుకుదనం అంచుల రూపాన్ని మాత్రమే ప్రభావితం చేస్తుంది, కానీ ఘర్షణ లక్షణాలను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. చాలా సందర్భాలలో, కరుకుదనాన్ని తగ్గించడం అవసరం, కాబట్టి నిస్సార ఆకృతి, అధిక కట్టింగ్ నాణ్యత.
నిలువుత్వం
షీట్ మెటల్ యొక్క మందం 10mm మించి ఉంటే, కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క లంబంగా ఉండటం చాలా ముఖ్యం. కేంద్ర బిందువు నుండి దూరంగా ఉన్నప్పుడు, లేజర్ పుంజం విభిన్నంగా మారుతుంది మరియు ఫోకల్ పాయింట్ యొక్క స్థానం ఆధారంగా కట్టింగ్ పైకి లేదా దిగువకు విస్తరిస్తుంది. కట్టింగ్ ఎడ్జ్ నిలువు రేఖ నుండి కొన్ని మిల్లీమీటర్ల ద్వారా వైదొలగుతుంది మరియు అంచు మరింత లంబంగా ఉంటే, కట్టింగ్ నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది.
కట్టింగ్ వెడల్పు
కట్టింగ్ వెడల్పు సాధారణంగా కట్టింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేయదు. భాగం లోపల ప్రత్యేకంగా ఖచ్చితమైన ఆకృతి ఏర్పడినప్పుడు మాత్రమే ఇది గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఎందుకంటే కట్టింగ్ వెడల్పు ఆకృతి యొక్క కనీస అంతర్గత వ్యాసాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. షీట్ యొక్క మందం పెరిగేకొద్దీ, కట్టింగ్ వెడల్పు కూడా పెరుగుతుంది. కాబట్టి కోత యొక్క వెడల్పుతో సంబంధం లేకుండా, సమానమైన అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతంలో వర్క్‌పీస్ స్థిరంగా ఉండాలి.
స్ట్రైయేషన్
హై-స్పీడ్ మందపాటి ప్లేట్‌లను కత్తిరించినప్పుడు, నిలువు లేజర్ పుంజం క్రింద ఉన్న కోతలో కరిగిన లోహం కనిపించదు, బదులుగా లేజర్ పుంజం వెనుక భాగంలో స్ప్రే అవుతుంది. ఫలితంగా, కటింగ్ ఎడ్జ్ వద్ద వక్ర నమూనాలు ఏర్పడ్డాయి, కదిలే లేజర్ పుంజంను దగ్గరగా అనుసరిస్తాయి. ఈ సమస్యను సరిచేయడానికి, కట్టింగ్ ప్రక్రియ చివరిలో ఫీడ్ రేటును తగ్గించడం వలన నమూనాల ఏర్పాటును బాగా తొలగించవచ్చు.
బుర్ర
బర్ర్స్ ఏర్పడటం అనేది లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క నాణ్యతను నిర్ణయించే చాలా ముఖ్యమైన అంశం, ఎందుకంటే బర్ర్స్ యొక్క తొలగింపుకు అదనపు పని అవసరమవుతుంది, కాబట్టి బర్ర్స్ యొక్క తీవ్రత మరియు పరిమాణం నేరుగా కట్టింగ్ నాణ్యతను నిర్ణయించవచ్చు.
మెటీరియల్ నిక్షేపణ
లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ మొదట కరగడం మరియు కుట్టడం ప్రారంభించే ముందు వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై జిడ్డుగల ద్రవం యొక్క ప్రత్యేక పొరను తాకుతుంది. కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, గ్యాసిఫికేషన్ మరియు వివిధ పదార్థాల ఉపయోగం కారణంగా, వినియోగదారులు కోతను చెదరగొట్టడానికి గాలిని ఉపయోగిస్తారు, అయితే పైకి లేదా క్రిందికి ఉత్సర్గ ఉపరితలంపై డిపాజిట్లను కూడా ఏర్పరుస్తుంది.
వేడి ప్రభావిత ప్రాంతం
లేజర్ కట్టింగ్‌లో, కోత సమీపంలో ఉన్న ప్రాంతం వేడి చేయబడుతుంది. అదే సమయంలో, మెటల్ నిర్మాణం మార్పులకు లోనవుతుంది. ఉదాహరణకు, కొన్ని లోహాలు గట్టిపడవచ్చు. వేడి ప్రభావిత జోన్ అంతర్గత నిర్మాణం మారుతున్న ప్రాంతం యొక్క లోతును సూచిస్తుంది.
వికృతీకరణ
కత్తిరించడం వల్ల భాగం తీవ్రంగా వేడెక్కినట్లయితే, అది వికృతమవుతుంది. చక్కటి మ్యాచింగ్‌లో ఇది చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే ఇక్కడ ఆకృతులు మరియు కనెక్ట్ చేసే ముక్కలు సాధారణంగా ఒక మిల్లీమీటర్ వెడల్పులో కొన్ని పదవ వంతు మాత్రమే ఉంటాయి. లేజర్ శక్తిని నియంత్రించడం మరియు షార్ట్ లేజర్ పప్పులను ఉపయోగించడం వల్ల కాంపోనెంట్ హీటింగ్‌ను తగ్గించవచ్చు మరియు వైకల్యాన్ని నివారించవచ్చు.
గురించిXT లేజర్
స్త్రీలుXT టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్ 2004లో స్థాపించబడింది మరియు ఇది క్వాన్‌జౌ సిటీలోని జినాన్‌లో ఉంది. గ్లోబల్ లేజర్ పరిశ్రమలో అధునాతన లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు, మార్కింగ్ మెషీన్లు, వెల్డింగ్ మెషీన్లు, క్లీనింగ్ మెషీన్లు మరియు సపోర్టింగ్ ఆటోమేషన్ సిస్టమ్‌లను అందించడానికి కంపెనీ కట్టుబడి ఉంది, అలాగే పూర్తి ప్రాసెస్ సర్వీస్ అనుభవాన్ని అందించడానికి కంపెనీ కట్టుబడి ఉంది. ఇది పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి మరియు అమ్మకాలను ఏకీకృతం చేసే ప్రొఫెషనల్ లేజర్ ఇండస్ట్రియల్ అప్లికేషన్ సొల్యూషన్ ప్రొవైడర్.
XT లేజర్ ఆవిష్కరణ ధోరణికి కట్టుబడి ఉంటుంది మరియు దాదాపు 100 మంది వ్యక్తులతో కూడిన పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి బృందాన్ని కలిగి ఉంది. ఇది జినాన్‌లో 28000 చదరపు మీటర్ల పారిశ్రామిక పార్క్ బేస్ మరియు 20000 చదరపు మీటర్ల ఇంటెలిజెంట్ ఎక్విప్‌మెంట్ సెంటర్ ఫ్యాక్టరీ ప్రాంతాన్ని కలిగి ఉంది. సంవత్సరాలపాటు శ్రమించిన తర్వాత, మార్కెట్ ప్రపంచవ్యాప్తంగా 160కి పైగా దేశాలు మరియు ప్రాంతాలకు విస్తరించింది, ప్రపంచవ్యాప్తంగా 40కి పైగా సర్వీస్ అవుట్‌లెట్‌లు మరియు దాదాపు వంద మంది ఏజెంట్లు స్థాపించబడ్డాయి, కస్టమర్లకు 24 గంటల రక్షణను అందించడానికి మూడు గంటల వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన సేవా గొలుసును సృష్టించారు. మరియు ఉత్పత్తులు మరియు కస్టమర్లకు పూర్తి జీవితచక్ర సేవలను అందిస్తాయి.
భవిష్యత్తులో,XT లేజర్ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ రంగంలో తన ప్రయత్నాలను మరింత లోతుగా కొనసాగిస్తుంది, దాని ఉత్పత్తుల పునాదిని పటిష్టం చేస్తుంది, అధిక-నాణ్యత లేజర్ ఇంటెలిజెంట్ తయారీ ఉత్పత్తులను సృష్టిస్తుంది, కీలకమైన ప్రపంచ ప్రాంతాల్లో ప్రత్యక్ష విక్రయాలు మరియు సేవా నెట్‌వర్క్‌ల పూర్తి కవరేజీని సాధించింది మరియు మార్గంలో ముందుకు సాగుతుంది. జాతీయ పరిశ్రమల పునరుద్ధరణను ప్రోత్సహించడం.