XT K సిరీస్ కాయిల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్
ప్రస్తుత పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో, రవాణా మరియు నిల్వను సులభతరం చేయడానికి, బోర్డు రోల్స్‌లో పండించబడుతుంది. ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, కాయిల్ మెటీరియల్ అన్‌కాయిల్ చేయబడి, షీట్ మెటల్‌ను ఏర్పరచడానికి సమం చేయబడి, ఆపై కటింగ్ కోసం లేజర్ కట్టింగ్ పరికరాలలోకి దిగుమతి చేయబడుతుంది. కాయిల్ లేజర్ కట్టింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్, కాయిల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ప్రధానంగా CAD/CAM ప్రోగ్రామింగ్ సిస్టమ్, ఆటోమేటిక్ అన్‌కాయిలింగ్ మరియు లెవలింగ్ సిస్టమ్, సర్వో ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ మరియు లేజర్ కట్టింగ్ సిస్టమ్‌తో కూడి ఉంటుంది. ఇది ప్రణాళిక ప్రకారం పనిచేయగలదు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది, కార్మిక భారాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది మరియు అంతస్తు స్థలాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇది అధిక సామర్థ్యం, అధిక ఖచ్చితత్వం, తక్కువ ధర మరియు సులభమైన ఆపరేషన్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది.
కాయిల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ల అభివృద్ధి స్థితి
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, చైనాలోని కొన్ని దేశీయ సంస్థలు కాయిల్ లేజర్ కట్టింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లను కూడా ప్రారంభించాయి, అయితే ఈ ఉత్పత్తుల యొక్క సాంకేతిక స్థాయి ఇప్పటికీ విదేశీ దేశాలతో పోలిస్తే నిర్దిష్ట సాంకేతిక అంతరాన్ని కలిగి ఉంది. చిన్న పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి చక్రం మరియు తక్కువ పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి నిధుల కారణంగా, దేశీయ ఉత్పత్తి నిర్మాణం తరచుగా తక్కువ ఖచ్చితత్వం మరియు వేగ అవసరాలతో కూడిన పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. అంతర్జాతీయీకరణ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, పరిశ్రమలోని ప్రముఖ సంస్థలు క్రమంగా అంతరాన్ని గ్రహించి, సమగ్ర తయారీ సేవా వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేశాయి. ఉదాహరణకు, షెన్‌జెన్ యొక్క హాన్స్ లేజర్ మరియు అభివృద్ధి చెందిన కంట్రీ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ మధ్య సాంకేతికతలో అంతరం గణనీయంగా తగ్గింది.
కాయిల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రయోజనాలు
కాయిల్ ప్రాసెసింగ్ ఆటోమేషన్ రంగంలో లేజర్ కట్టింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ల అప్లికేషన్ గణనీయమైన ఉత్పాదక ప్రయోజనాలను సాధించగలదు:
అధిక పరికరాల వినియోగంతో నిరంతర కట్టింగ్ ఉత్పత్తి. హోస్ట్ మెషీన్‌లో తిరిగే వర్క్‌బెంచ్ ఉపయోగించడం వల్ల, తిరిగే వర్క్‌బెంచ్ పైన కటింగ్ చేయడానికి లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌కు ఫీడింగ్ మెషిన్ ద్వారా ఫీడింగ్ చేయడానికి ముందు కాయిల్ మెటీరియల్ అన్‌కాయిల్ చేయబడి, లెవెల్ చేయబడుతుంది. వర్క్‌బెంచ్ కదులుతున్నప్పుడు, తినే సమయంలో కత్తిరించే ప్రక్రియను సాధించవచ్చు, భాగాలను కత్తిరించే సమయాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు పరికరాల ఉపయోగం యొక్క సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
ఉత్పత్తికి వశ్యత ఉంది. ఇది ఏ సమయంలోనైనా ఉత్పత్తి అవసరాలలో మార్పులకు ప్రతిస్పందించగలదు. అవసరమైన భాగాలు మారినప్పుడు, పరికరాల హార్డ్‌వేర్ నిర్మాణంలో మార్పులు అవసరం లేకుండా, అవసరమైన భాగాలను కత్తిరించడానికి ప్రోగ్రామింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా ద్విమితీయ గ్రాఫిక్‌లను సవరించవచ్చు. ఇది వివిధ ఉత్పత్తులను తయారు చేసే సౌలభ్యాన్ని కలిగి ఉంది.
ఆటోమేటిక్ టైప్‌సెట్టింగ్ ఫంక్షన్‌తో అమర్చబడి, అదనపు వ్యర్థాల ఉత్పత్తిని తగ్గిస్తుంది. కట్టింగ్ హోస్ట్ సిస్టమ్ స్వయంచాలక టైప్‌సెట్టింగ్ ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉంది, ఇది తాత్కాలిక విడిభాగాల ప్రకారం ఎప్పుడైనా కలపవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. వ్యర్థాల ఉత్పత్తిని సమర్థవంతంగా తగ్గించడానికి మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడానికి అవసరమైన భాగాలు కంప్యూటర్‌లో అనుకరించబడతాయి మరియు స్వయంచాలకంగా అమర్చబడతాయి.
తక్కువ ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు. కాయిల్ లేజర్ కట్టింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క ఉత్పత్తి వ్యయం సామూహిక ఉత్పత్తిలో అతి తక్కువ. అధిక వన్-టైమ్ పెట్టుబడి ఖర్చులు మినహా, అన్ని ఇతర సూచికలు సంప్రదాయ ఉత్పత్తి ప్రణాళికల కంటే మెరుగైనవి.
సారాంశంలో, కాయిల్ లేజర్ కట్టింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ అనేది CNC టెక్నాలజీపై కేంద్రీకృతమై మరియు కంప్యూటర్ టెక్నాలజీ, కమ్యూనికేషన్ టెక్నాలజీ మరియు డేటాబేస్ మేనేజ్‌మెంట్ టెక్నాలజీతో కలిపి ఒక అధునాతన తయారీ సాంకేతికత. ఇది పెద్ద మొత్తంలో భాగాల ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు సమీకృత ఉత్పాదక వాతావరణంలో వర్క్‌షాప్ స్థాయిలో ఉంది.
ఈ కథనం కాయిల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ల కోసం ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క ప్రస్తుత అభివృద్ధి స్థితి, ప్రయోజనాలు, సాంకేతిక లక్షణాలు మరియు పారామితులను క్లుప్తంగా పరిచయం చేస్తుంది. ఈ ఉత్పత్తి లైన్ గృహోపకరణాలు, వాహనాలు మరియు ఆహారం వంటి పరిశ్రమలలో ఉపయోగించవచ్చు. ఇది ఉత్పత్తి చక్రాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు వినియోగదారుల మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. భవిష్యత్ పారిశ్రామిక అభివృద్ధిలో, కాయిల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ల ఉత్పత్తి శ్రేణి వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతుంది మరియు ఆటోమేషన్ యొక్క డిగ్రీ కూడా ఎక్కువ మరియు ఎక్కువ అవుతుంది, ఇది షీట్ మెటల్ పరిశ్రమ యొక్క భవిష్యత్తు అభివృద్ధికి కూడా దిశలో ఉంది.