XT లేజర్ మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్
మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ అంటే ఏమిటి.
మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ అనేది లోహ పదార్థాలను కత్తిరించడానికి లేజర్‌లను ఉపయోగించే ఆప్టోఎలెక్ట్రోమెకానికల్ ఇంటిగ్రేటెడ్ పరికరం. ఇది ఏవియేషన్, ఏరోస్పేస్, ఎలక్ట్రానిక్స్, ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు, సబ్‌వే ఉపకరణాలు, ఆటోమొబైల్స్, మెషినరీలు, ఖచ్చితత్వ ఉపకరణాలు, నౌకలు, మెటలర్జికల్ పరికరాలు, ఎలివేటర్లు, గృహోపకరణాలు, క్రాఫ్ట్ బహుమతులు, టూల్ ప్రాసెసింగ్ వంటి మెటల్ షీట్ తయారీ మరియు ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. , ప్రకటనలు మొదలైనవి.
ప్రస్తుతం, చాలా లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లను CO2 లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు, ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు మరియు YAG లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లుగా విభజించవచ్చు. వాటిలో, ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు ఇటీవలి సంవత్సరాలలో మాత్రమే ఉద్భవించాయి మరియు వాటి తక్కువ సాంకేతిక అవసరాల కారణంగా, అవి క్రమంగా మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ల యొక్క ప్రధాన స్రవంతిగా మారాయి. మా వర్క్‌షాప్ ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లను ఉపయోగిస్తుంది.
మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ సూత్రం.
మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ కాంతిని విడుదల చేయడానికి లేజర్ ట్యూబ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఆపై కాంతిని ప్రతిబింబించడానికి మరియు లేజర్ హెడ్‌పై కేంద్రీకరించడానికి రిఫ్లెక్టర్ మరియు ఫోకసింగ్ మిర్రర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఫోకస్ చేయబడిన బలమైన కాంతి, కత్తిరించాల్సిన లేదా చెక్కాల్సిన పదార్థాన్ని ప్రకాశిస్తుంది, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత కారణంగా త్వరగా కరిగిపోతుంది, కత్తిరించడం లేదా చెక్కడం యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడం. కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, కత్తిరించిన పదార్థానికి అనువైన సహాయక వాయువులు కూడా జోడించబడతాయి. ఉక్కును కత్తిరించేటప్పుడు, కరిగిన లోహంతో ఎక్సోథర్మిక్ రసాయన ప్రతిచర్యకు ఆక్సిజన్ తప్పనిసరిగా సహాయక వాయువుగా ఉపయోగించబడాలి, ఇది పదార్థాన్ని ఆక్సీకరణం చేస్తుంది మరియు కట్టింగ్ సీమ్‌లోని స్లాగ్ చేరికలను చెదరగొట్టడానికి సహాయపడుతుంది. నాజిల్‌లోకి ప్రవేశించే సహాయక వాయువు ఫోకస్ చేసే లెన్స్‌ను కూడా చల్లబరుస్తుంది, పొగ మరియు ధూళి లెన్స్ హోల్డర్‌లోకి ప్రవేశించకుండా మరియు లెన్స్‌ను కలుషితం చేస్తుంది, దీని వలన అది వేడెక్కుతుంది.
మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు లక్షణాలు.
ఇతర థర్మల్ కట్టింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క సాధారణ లక్షణాలు వేగవంతమైన కట్టింగ్ వేగం మరియు అధిక నాణ్యత. కింది అంశాలలో ప్రత్యేకంగా సంగ్రహించబడింది.
(1) మంచి కట్టింగ్ నాణ్యత.
చిన్న లేజర్ స్పాట్, అధిక శక్తి సాంద్రత మరియు వేగవంతమైన కట్టింగ్ వేగం కారణంగా, లేజర్ కట్టింగ్ మంచి కట్టింగ్ నాణ్యతను సాధించగలదు.
లేజర్ కట్టింగ్ చీలిక సన్నగా మరియు ఇరుకైనది, చీలిక యొక్క రెండు వైపులా సమాంతరంగా మరియు ఉపరితలానికి లంబంగా ఉంటుంది మరియు కట్టింగ్ భాగం యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం ± 0.05 మిమీకి చేరుకుంటుంది.
2. కట్టింగ్ ఉపరితలం మృదువైన మరియు అందంగా ఉంటుంది, కొన్ని పదుల మైక్రోమీటర్ల ఉపరితల కరుకుదనంతో ఉంటుంది. మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేకుండా లేజర్ కట్టింగ్‌ను కూడా చివరి ప్రక్రియగా ఉపయోగించవచ్చు మరియు భాగాలను నేరుగా ఉపయోగించవచ్చు.
③ పదార్థం లేజర్ ద్వారా కత్తిరించబడిన తర్వాత, వేడి-ప్రభావిత జోన్ యొక్క వెడల్పు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు గీత సమీపంలోని పదార్థం యొక్క పనితీరు దాదాపుగా ప్రభావితం కాదు. వర్క్‌పీస్ యొక్క వైకల్యం చిన్నది, కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది, గీత యొక్క రేఖాగణిత ఆకారం మంచిది మరియు గీత యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ సాధారణ దీర్ఘచతురస్రం.
(3) వేగవంతమైన కట్టింగ్ వేగం.
లేజర్ కట్టింగ్ చేసినప్పుడు, మెటీరియల్‌ను బిగించడం మరియు పరిష్కరించడం అవసరం లేదు, ఇది టూలింగ్ ఫిక్చర్‌లను ఆదా చేయడమే కాకుండా లోడ్ మరియు అన్‌లోడ్ చేయడానికి సహాయక సమయాన్ని కూడా ఆదా చేస్తుంది.
(4) నాన్ కాంటాక్ట్ కట్టింగ్.
లేజర్ కట్టింగ్ సమయంలో, వెల్డింగ్ టార్చ్ మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య ఎటువంటి సంబంధం లేదు మరియు టూల్ వేర్ లేదు. వివిధ ఆకృతుల భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి, "సాధనం" మార్చవలసిన అవసరం లేదు, లేజర్ యొక్క అవుట్పుట్ పారామితులను మాత్రమే మార్చాలి. లేజర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియలో తక్కువ శబ్దం, తక్కువ వైబ్రేషన్ మరియు కాలుష్యం ఉండదు.
ఆధునిక మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ చాలా పరిణతి చెందింది మరియు క్రమంగా "మట్టి వంటి ఇనుమును కత్తిరించడం" అనే ప్రజల ఫాంటసీకి "పదునైన కత్తి"గా మారింది.
మీరు దీన్ని చూసినప్పుడు మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లపై ఆసక్తి ఉందా? మరింత అవగాహన కోసం మీరు మా ఆన్‌లైన్ కస్టమర్ సేవను నేరుగా సంప్రదించవచ్చు.