XTలేజర్ - లేజర్ పైప్ కట్టింగ్ మెషిన్
ఈ రోజుల్లో, అనేక పరిశ్రమలకు మెటల్ పైపుల ప్రాసెసింగ్ అవసరం, ముఖ్యంగా క్రీడా పరికరాలు మరియు తలుపు మరియు కిటికీ అలంకరణ పరిశ్రమలు. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపులను కత్తిరించడానికి చాలా పద్ధతులు ఉన్నాయి, వాటిలో సర్వసాధారణం: గ్రౌండింగ్ మెషిన్ కటింగ్, వృత్తాకార రంపపు మెషిన్ కటింగ్, పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ మెషిన్ కటింగ్, లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ మొదలైనవి. కాబట్టి, మెటల్ స్టీల్‌ను కత్తిరించడానికి మరియు ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉత్తమ పద్ధతి ఏది గొట్టాలు?
తక్కువ కట్టింగ్ అవసరాలు మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థతో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపుల కోసం, సాధారణ గ్రౌండింగ్ యంత్రాలు సాధారణంగా కటింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే కట్టింగ్ బర్ర్స్ సాపేక్షంగా పెద్దవి.
2. వృత్తాకార రంపపు కట్టింగ్‌కు బర్ర్స్ లేవు, కానీ ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ మెషీన్‌లతో పోలిస్తే, దీనికి అధిక కార్మిక వ్యయం అవసరం, కాబట్టి ధర సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, కొన్ని పొడవైన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపులను కత్తిరించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క కట్టింగ్ ప్రభావం లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్‌తో పోల్చవచ్చు మరియు ఖర్చు కూడా సాపేక్షంగా ఖర్చుతో కూడుకున్నది. దీనికి ప్రాథమికంగా మానవశక్తి అవసరం లేదు, కానీ పరిమాణం చాలా పొడవుగా ఉంటే, యంత్ర ప్రసారం ఆలస్యం అవుతుంది, కాబట్టి ఇది చిన్న పరిమాణంలో కత్తిరించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
బర్ర్స్ లేనట్లయితే, పైపుల కోసం లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించడం ఉత్తమ పరిష్కారం, కానీ ఇతర పద్ధతులతో పోలిస్తే లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ల ధర చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది చాలా చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తి వినియోగదారులు అంగీకరించలేరు.
పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి సంస్థల కోసం, లేజర్ పైప్ కట్టింగ్ మెషీన్ల ఖర్చు-ప్రభావం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. లేజర్ పైప్ కట్టింగ్ మెషీన్ల ప్రయోజనాలను క్రింది హైలైట్ చేస్తుంది.
లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ అనేది అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు బలమైన ఉత్పాదకత కలిగిన సాంకేతికత. పైపుల కోసం లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ నాలుగు ప్రధాన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.
1. అధిక కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం. కోత ఫ్లాట్ మరియు మృదువైనది, బర్ర్స్ లేకుండా, మరియు పదార్థ నష్టం తక్కువగా ఉంటుంది.
2. లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క వేడి-ప్రభావిత జోన్ చాలా చిన్నది, దాదాపుగా థర్మల్ వైకల్యం లేదు, మరియు అధిక నాణ్యత మరియు మెరుగైన అనుగుణ్యతతో భాగాలు ఆక్సీకరణ లేకుండా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, ఇది తదుపరి ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్కు ప్రత్యేకంగా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
3. అధిక కట్టింగ్ సామర్థ్యం, సామూహిక ఉత్పత్తిని సాధించగల సామర్థ్యం. లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క అన్ని కార్యకలాపాలు ఒక నిరంతర ఆపరేషన్ ప్రక్రియ వలె ఒకే యూనిట్‌లో ఏకీకృతం చేయబడతాయి, లాజిస్టిక్స్ సమయాన్ని బాగా తగ్గిస్తాయి. ప్రామాణిక పైపు పొడవు 6 మీటర్లు. సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులకు చాలా గజిబిజిగా బిగించడం అవసరం, అయితే లేజర్ ప్రాసెసింగ్ అనేక మీటర్ల పొడవు గల పైప్‌లైన్‌ల బిగింపు మరియు స్థానాలను సులభంగా పూర్తి చేస్తుంది, బ్యాచ్ ప్రాసెసింగ్ సాధ్యమవుతుంది.
4. లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ డిజిటల్ సిస్టమ్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, ఇది పైపులను కత్తిరించడానికి లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ల ప్రయోజనాల్లో ఒకటి. మొదట, ఖచ్చితత్వం మరియు వశ్యత నిర్ధారించబడతాయి. లేజర్ పైప్ కటింగ్ టెక్నాలజీ ఏదైనా ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన ఆకారాన్ని ప్రాసెస్ చేయగలదు మరియు ఏ దిశలోనైనా పూర్తి కట్టింగ్ చేయగలదు. ఏ సాధనాల సహాయం లేకుండా టెంప్లేట్ ఆకారాన్ని త్వరగా మార్చవచ్చు. చివరి నిమిషంలో డిజైన్‌ను సవరించగలిగినంత కాలం, ఇది మొత్తం ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ప్రభావితం చేయదు. ఎక్కువ ప్రయోజనం ఏమిటంటే, తుది వినియోగదారులు పెద్ద సంఖ్యలో టెంప్లేట్‌లను తయారు చేయకుండానే తక్కువ లేదా మధ్యస్థంగా నడుస్తున్న ఉత్పత్తిని నియంత్రించగలరు, ఇది కస్టమర్ అవసరాలకు వేగంగా స్పందించగలదు మరియు వ్యక్తిగతీకరించిన అనుకూలీకరణకు అవకాశం కల్పిస్తుంది.
దీని నుండి, పైపుల యొక్క లేజర్ కట్టింగ్ మెకానికల్ డ్రిల్లింగ్, మిల్లింగ్, కత్తిరింపు, పంచింగ్ లేదా డీబరింగ్ వంటి వివిధ పరికరాలు మరియు హార్డ్ టూల్స్ అవసరమయ్యే మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలను భర్తీ చేయగలదని చూడవచ్చు, ఇది కాంప్లెక్స్ పైపు నిర్మాణాలను కత్తిరించడం, చాంఫరింగ్ చేయడం మరియు కత్తిరించడం. పొడవైన కమ్మీలు లేదా రంధ్రాలు, గీతలు మరియు ఇతర సాధ్యం పరిమాణం మరియు ఆకృతి లక్షణాల ప్రాసెసింగ్. చైనాలో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపుల ఉత్పత్తి మరియు వినియోగం యొక్క వేగవంతమైన వృద్ధితో, లేజర్ కట్టింగ్ పరికరాలు వేగంగా ప్రాచుర్యం పొందాయి మరియు CNC కట్టింగ్ ప్రతిభ మరియు లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీకి డిమాండ్ కూడా వేగంగా పెరుగుతోంది.
అధునాతన గ్యాస్ పాత్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ డిజైన్, దిగుమతి చేసుకున్న వాయు భాగాలతో అమర్చబడి, కస్టమర్‌లు వారి అవసరాలకు అనుగుణంగా మూడు రకాల సహాయక వాయువులను ఉచితంగా ఎంచుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది, నాణ్యతను తగ్గించడం మరియు వినియోగ ఖర్చులను సమర్థవంతంగా తగ్గించడం.
అందువల్ల, నిర్దిష్ట కట్టింగ్ పద్ధతి ఖచ్చితంగా మంచిదని చెప్పలేము మరియు బయటి వ్యాసం, మందం, కట్టింగ్ పొడవు మరియు పరిమాణం, కట్టింగ్ ప్రభావం మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు యొక్క ఇతర కారకాల యొక్క సమగ్ర అవసరాల ఆధారంగా ఎంచుకోవాలి.
పైన పేర్కొన్నది Xintian లేజర్ ప్రవేశపెట్టిన మెటల్ స్టీల్ పైపుల కటింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి. చదివిన తర్వాత ప్రతి ఒక్కరూ వారి స్వంత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకోవచ్చని నేను ఆశిస్తున్నాను.