XT లేజర్ - కార్బన్ స్టీల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్
XTకార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ల ఉత్పత్తిలో లేజర్ ప్రత్యేకత. వేగవంతమైన వేగం మరియు అధిక సామర్థ్యంతో కార్బన్ స్టీల్‌ను కత్తిరించడానికి లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ ఉపయోగించబడుతుంది. కార్బన్ స్టీల్ లేజర్ మరియు మంచి కట్టింగ్ నాణ్యతపై మంచి శోషణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది లేజర్ కటింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ తయారీదారులచే కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది. మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు కార్బన్ స్టీల్‌ను కత్తిరించడానికి మాత్రమే కాకుండా, షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ప్రకటనల ఉత్పత్తికి కూడా ఉపయోగించబడతాయి. లోహ ఉత్పత్తులు మరియు వంటగది పాత్రలు వంటి పరిశ్రమలలో వీటిని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. వివిధ మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు మరియు స్టీల్ ప్లేట్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు సమాజానికి బాగా నచ్చాయి. లేజర్ కట్టింగ్ మందంగా మరియు పొడవైన స్టీల్ ప్లేట్లు మరియు కార్బన్ స్టీల్‌లను కత్తిరించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. సామర్థ్యం, స్థిరత్వం, ఖచ్చితత్వం మరియు వేగం ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ల యొక్క ప్రయోజనాలు, వీటిని కార్బన్ స్టీల్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఇష్టపడే ఎంపికగా మారుస్తుంది.
కార్బన్ స్టీల్, అధిక-నాణ్యత మిశ్రమం స్టీల్‌గా, దాని అద్భుతమైన సూక్ష్మ నిర్మాణం మరియు లక్షణాల కారణంగా రోజువారీ జీవితంలో మరియు పారిశ్రామిక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. కార్బన్ స్టీల్‌లో కార్బన్ ఉన్నందున, ఇది కాంతిని బలంగా ప్రతిబింబించదు మరియు కాంతి కిరణాలను గ్రహించడంలో మంచి ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లతో కత్తిరించడానికి కార్బన్ స్టీల్ మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. ప్రాసెసింగ్ ప్రభావం కూడా చాలా బాగుంది. కట్టింగ్ ఉపరితలం చదునైనది, మృదువైనది మరియు సౌందర్యంగా ఉంటుంది. ఖరీదు.
ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు ప్రధానంగా కార్బన్ స్టీల్ పదార్థాల లేజర్ కటింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. అయినప్పటికీ, కార్బన్ స్టీల్ యొక్క అధిక కాఠిన్యం కారణంగా, సమస్యలను నివారించడానికి ఆప్టికల్ ఫైబర్ పరికరాల యొక్క దీర్ఘకాలిక తనిఖీ మరియు నిర్వహణ అవసరం. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో సమస్యలు ఉంటే, లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క అన్ని అంశాలను తనిఖీ చేయడం అవసరం.
లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ల ప్రయోజనాలు:
మంచి కట్టింగ్ నాణ్యత: మంచి కట్టింగ్ నాణ్యత, చిన్న కోత, చిన్న వైకల్యం, మృదువైన మరియు అందమైన కట్టింగ్ ఉపరితలం, తదుపరి ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు.
వేగవంతమైన కట్టింగ్ వేగం: నిరంతర మరియు వేగవంతమైన కర్వ్ కట్టింగ్ ఫంక్షన్ మరియు చిన్నదైన మ్యాచింగ్ పాత్ ఆప్టిమైజేషన్ ఫంక్షన్ పని సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తాయి.
అధిక స్థిరత్వం: పరికరం యొక్క అవుట్పుట్ శక్తి స్థిరంగా ఉంటుంది, లేజర్ సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు నిర్వహణ సులభం.
ఈ సాఫ్ట్‌వేర్ శక్తివంతమైన విధులను కలిగి ఉంది: వివిధ గ్రాఫిక్‌లు మరియు టెక్స్ట్‌లను ఉచితంగా రూపొందించవచ్చు మరియు నిజ సమయంలో, సౌకర్యవంతమైన పని, అధిక సామర్థ్యం మరియు సరళమైన మరియు అనుకూలమైన మెకానికల్ ఆపరేషన్‌తో ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.
తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్ యొక్క లేజర్ కటింగ్ సమయంలో అసాధారణ స్పార్క్స్:
సాధారణంగా తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్‌ను లేజర్ కత్తిరించినప్పుడు, స్పార్క్ పుంజం పొడవుగా మరియు ఫ్లాట్‌గా, తక్కువ ఫోర్క్‌లతో ఉంటుంది. అసాధారణ స్పార్క్‌లు వర్క్‌పీస్ యొక్క కట్టింగ్ విభాగం యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి. ఈ సమయంలో, ఇతర పారామితులు సాధారణమైనప్పుడు, ఈ క్రింది పరిస్థితులను పరిగణించాలి:
లేజర్ హెడ్ నాజిల్ తీవ్రంగా ధరిస్తుంది మరియు సకాలంలో భర్తీ చేయాలి.
కొత్త ముక్కును భర్తీ చేయకుండా, కట్టింగ్ పని వాయువు యొక్క ఒత్తిడిని పెంచాలి.
నాజిల్ మరియు లేజర్ హెడ్ మధ్య కనెక్షన్ వద్ద ఉన్న థ్రెడ్ వదులుగా మారినట్లయితే, కత్తిరించడం వెంటనే నిలిపివేయాలి, లేజర్ హెడ్ యొక్క కనెక్షన్ స్థితిని తనిఖీ చేయాలి మరియు థ్రెడ్‌ను మళ్లీ ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి.
అసంపూర్తిగా లేజర్ కట్టింగ్ కారణాలు:
లేజర్ నాజిల్ యొక్క ఎంపిక ప్రాసెసింగ్ బోర్డు యొక్క మందంతో సరిపోలడం లేదు. నాజిల్ లేదా ప్రాసెసింగ్ బోర్డ్‌ను భర్తీ చేయండి.
లేజర్ కట్టింగ్ లైన్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంది మరియు లైన్ వేగాన్ని తగ్గించడానికి ఆపరేషన్ నియంత్రణ అవసరం.
లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క కార్బన్ స్టీల్ మెటీరియల్‌తో ఏ సమస్యలు సంభవించవచ్చు.
కార్బన్ స్టీల్‌ను లేజర్ కటింగ్ చేసినప్పుడు, వర్క్‌పీస్‌పై జుట్టు సాధారణంగా వర్క్‌పీస్‌పై బర్ర్స్‌ను కలిగిస్తుంది. సాధ్యమయ్యే కారణాలలో ఇవి ఉన్నాయి:
లేజర్ ఫోకస్ స్థానాన్ని తరలించండి, ఫోకస్ పొజిషన్ పరీక్షను నిర్వహించండి మరియు లేజర్ ఫోకస్ యొక్క స్థానభ్రంశం ప్రకారం దాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.
లేజర్ యొక్క అవుట్పుట్ శక్తి సరిపోదు. లేజర్ జనరేటర్ సరిగ్గా పనిచేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయడం అవసరం. సాధారణమైతే, లేజర్ నియంత్రణ బటన్ యొక్క అవుట్పుట్ విలువ సరైనదేనా అని గమనించండి. లేకపోతే, సర్దుబాటు చేయండి.
కట్టింగ్ లైన్ వేగం చాలా నెమ్మదిగా ఉంటుంది మరియు ఆపరేషన్ నియంత్రణ ప్రక్రియలో లైన్ వేగాన్ని పెంచడం అవసరం.
కట్టింగ్ గ్యాస్ యొక్క స్వచ్ఛత సరిపోదు, మరియు అధిక-నాణ్యత కట్టింగ్ పని గ్యాస్ అందించాలి.
మెషిన్ టూల్ ఎక్కువ కాలం నడుస్తున్నందున అస్థిరంగా ఉంది మరియు ఆపివేసి పునఃప్రారంభించవలసి ఉంటుంది.