అని అంటున్నాంలేజర్ కట్టింగ్ యంత్రంనేటి వివిధ రంగాలలో దాని సంఖ్యను చూడవచ్చు, అప్పుడు విమానయాన రంగంలో లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ డిమాండ్ పెద్దగా లేదు? వాటిని ఒకసారి పరిశీలిద్దాం. ఏవియేషన్‌లో లేజర్ కట్టర్ ఎలా పనిచేస్తుందో చూద్దాం.
హై-పవర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ పరిచయం ఏరో-ఇంజిన్ మెటీరియల్స్ కటింగ్, పెద్ద సన్నని-గోడ భాగాల యొక్క అధిక-సామర్థ్య మ్యాచింగ్, భాగాల బ్లేడ్ రంధ్రాలను అధిక-ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ మరియు ప్రత్యేక ఉపరితల ప్రాసెసింగ్ యొక్క అనేక క్లిష్టమైన మ్యాచింగ్ సమస్యలను పరిష్కరించింది. భాగాలు. ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచవచ్చు, అచ్చు పెట్టుబడి వ్యయాన్ని తగ్గించవచ్చు, ఉత్పత్తి చక్రాన్ని తగ్గించవచ్చు, ముఖ్యంగా సంక్లిష్ట భాగాల ప్రాసెసింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. జాతీయ రక్షణ రంగంలో లేజర్ తయారీ సాంకేతికత మరియు ఏరోస్పేస్ పారిశ్రామిక అప్లికేషన్ అవకాశాలు, అధిక సామర్థ్యం, తక్కువ శక్తి వినియోగం, స్వల్ప ప్రక్రియ, మంచి పనితీరు, డిజిటల్, తెలివైన లక్షణాలు.
ఏవియేషన్ ఇంజిన్ ఇప్పుడు తయారు చేయబడినందున, ఇది ఒక రకమైన అత్యంత సంక్లిష్టమైన మరియు ఖచ్చితమైన ఉష్ణ యంత్రాలు. ప్రతి ఉత్పాదక ప్రక్రియ చాలా డిమాండ్‌తో కూడుకున్నది మరియు అనేక రకాలైన పదార్థాలు అవసరమవుతాయి, వీటిలో అధిక-ఉష్ణోగ్రత భాగాలు కాలిపోతున్న అధిక ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోవడమే కాకుండా, బలమైన వాయు పీడనాన్ని తట్టుకోవలసి ఉంటుంది. స్వల్పంగానైనా లోపం నేరుగా మొత్తం విమానం యొక్క వైఫల్యానికి దారి తీస్తుంది. ఇప్పుడు ఏవియేషన్ ఇంజిన్ డిజైన్, తయారీ చాలా క్లిష్టంగా ఉంది, ఇది పదివేల నుండి వందల వేల వరకు చిన్న భాగాలు, పెద్ద సంఖ్యలో టైటానియం మిశ్రమం, అధిక ఉష్ణోగ్రత బంగారం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు ఇతర నాన్-మెటాలిక్ ప్రత్యేక పూత, ఈ పదార్థాలు నిర్దిష్ట అధికం మాత్రమే కాదు. కాఠిన్యం, పెళుసుగా మారడం సులభం, కానీ అధిక ద్రవీభవన స్థానం, తక్కువ ఉష్ణ వాహకత లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, లోపల టర్బైన్ బ్లేడ్ ప్రత్యేక ఆకారం మాత్రమే కాదు, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత యొక్క లక్షణాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది. సాంప్రదాయిక ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించినట్లయితే, ఇది సంక్లిష్టమైన ఆపరేషన్ మాత్రమే కాదు, ప్రక్రియ అవసరాలను తీర్చడం కూడా కష్టం, కాబట్టి ఇది ప్రస్తుత హైటెక్ మార్గాలను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంది -లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రంలేజర్ టెక్నాలజీ.
మరియు ఇప్పుడు లేజర్ టెక్నాలజీ, సాంకేతిక మార్గాల నిరంతర పరిపక్వతతో పాటు సంబంధిత పరిశ్రమల అభివృద్ధితో, లేజర్ పరిశ్రమ సాంకేతికత ఏరోస్పేస్ రంగంలో మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. లేజర్ అప్లికేషన్ యొక్క ముఖ్యమైన సాంకేతికతగా, లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీని ఏరోస్పేస్ రంగంలో, ముఖ్యంగా ఏరోఇంజిన్ రంగంలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.
లేజర్ కట్టింగ్ అధిక ఖచ్చితత్వం, వేగవంతమైన ప్రాసెసింగ్ వేగం, చిన్న ఉష్ణ ప్రభావం, యాంత్రిక ప్రభావం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది ఏరో ఇంజిన్ తయారీకి సంబంధించిన అనేక అంశాలలో వర్తించబడుతుంది, ప్రస్తుత ఏరో ఇంజిన్ ఇన్లెట్ నుండి టెయిల్ గ్యాస్ నాజిల్ వరకు, ఒక ప్రస్తుత లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీకి దరఖాస్తు చేయాలి. అనేక కష్టతరమైన ఏరో-ఇంజిన్ మెటీరియల్ కట్టింగ్, పెద్ద థిన్-వాల్ పార్ట్స్ హోల్ గ్రూప్ ఎఫెక్టివ్ ప్రాసెసింగ్, పార్ట్స్ బ్లేడ్ హోల్ హై-ప్రెసిషన్ కటింగ్, ప్రత్యేక ఉపరితల భాగాల ప్రాసెసింగ్ మరియు ఇతర సమస్యలను పరిష్కరించడానికి ప్రస్తుత లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం, ప్రస్తుత ఎయిర్ క్యారియర్‌ను ప్రభావవంతంగా ప్రోత్సహిస్తుంది. అధిక పనితీరు, కాంతి, దీర్ఘ జీవితం, చిన్న చక్రం, తక్కువ ధర మరియు ఇతర దిశలకు. విమానయాన పరిశ్రమ అభివృద్ధికి చాలా శక్తిని జోడించింది.