లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క పని వాతావరణం శ్రద్ధ అవసరం
లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఉత్పత్తి పనితీరు చాలా బాగుంది అయినప్పటికీ, మంచి పనితీరును సాధించడానికి దాని ఆపరేటింగ్ వాతావరణం తప్పనిసరిగా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. లేకపోతే, పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా లేని ప్రదేశంలో ఒకసారి పనిచేస్తే, అది పరికరాల పని సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, నష్టాలను కూడా కలిగిస్తుంది. కాబట్టి లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఆపరేటింగ్ వాతావరణంలో మనం ఏమి శ్రద్ధ వహించాలి?
మొదటి పాయింట్: ఉష్ణోగ్రత
లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలు సాధారణంగా స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో పనిచేస్తాయి. స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రతలో మాత్రమే పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం హామీ ఇవ్వబడుతుంది. కట్టింగ్ మెషీన్‌లో సెమీకండక్టర్ యొక్క పని ఉష్ణోగ్రత 40~45 కంటే తక్కువగా ఉండాలి° సి. గది ఉష్ణోగ్రత 35కి చేరుకున్నప్పుడు° సి, ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్ యొక్క అంతర్గత ఉష్ణోగ్రత 40 కంటే ఎక్కువ చేరుకోవచ్చు° సి. గది ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, CNC వ్యవస్థ యొక్క వైఫల్యం రేటు పెరుగుతుంది, కాబట్టి సిస్టమ్ బాగా పని చేయడానికి, పని ఉష్ణోగ్రత 35 మించకూడదు° సి.
రెండవ పాయింట్: తేమ
కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క పని వాతావరణం యొక్క సాపేక్ష ఆర్ద్రత సాధారణంగా 75% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. ఎందుకంటే అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక తేమ వద్ద కట్టింగ్ మెషీన్‌ను కత్తిరించిన తర్వాత, గాలిలోని నీటి అణువులు విద్యుత్ సరఫరా లేదా డ్రైవింగ్ పరికరం యొక్క సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో ఘనీభవిస్తాయి. ఇది మళ్లీ పని చేసినప్పుడు, సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లోని సంక్షేపణం షార్ట్ సర్క్యూట్‌కు కారణమవుతుంది, ఇది యంత్ర వైఫల్యానికి దారి తీస్తుంది.
మూడవ పాయింట్: వోల్టేజ్
విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్ యొక్క పెద్ద హెచ్చుతగ్గులు లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క అండర్ వోల్టేజ్ లేదా ఓవర్ వోల్టేజ్ అలారం మరియు డేటా నష్టానికి కూడా కారణమవుతాయి. అందువల్ల, వోల్టేజ్ సాధారణంగా లోపల ఉండాలి± రేట్ చేయబడిన ఆపరేటింగ్ విలువలో 10%. వోల్టేజ్ అస్థిరంగా ఉంటే, స్థిరమైన విద్యుత్ సరఫరాను కాన్ఫిగర్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
నాల్గవ పాయింట్: దుమ్ము నివారణ
దీర్ఘకాలిక కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, మంచి దుమ్ము తొలగింపు లేనట్లయితే, వాహక ధూళి ఆపరేటర్ల ఆరోగ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అదనంగా, ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్ మూసివేయబడకపోతే, దుమ్ము ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు సర్క్యూట్ బోర్డ్ లేదా మాడ్యూల్పై జమ చేస్తుంది, దీని వలన విద్యుత్ భాగాలకు నష్టం జరుగుతుంది. ముఖ్యంగా అధిక వోల్టేజ్ భాగాలు. అందువలన, పరికరాలు పని చేస్తున్నప్పుడు మంచి దుమ్ము తొలగింపు పరికరాలు అవసరం.
ఐదవ పాయింట్: గ్రౌండ్ వైర్
పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్ తప్పనిసరిగా మంచి గ్రౌండింగ్ కలిగి ఉండాలి.
ఆరవ పాయింట్: కాంతి
లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌పై ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతిని నివారించండి మరియు గదిలో మంచి లైటింగ్ పరికరాలను అమర్చాలి.
పాయింట్ 7: వెంటిలేషన్
పై పని పరిస్థితులలో, మేము తేమ మరియు వాహక ధూళిని పేర్కొన్నాము. దానిని వదిలించుకోవడానికి వెంటిలేషన్ చాలా సహజమైన మార్గం. ప్రభావవంతమైన వెంటిలేషన్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క మంచి ఆపరేషన్ మరియు ఆపరేటర్ల ఆరోగ్యాన్ని మెరుగ్గా నిర్ధారిస్తుంది.
అందువల్ల, లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, కొన్ని పర్యావరణ కారకాలు మరియు ఇతర బాహ్య కారకాల జోక్యాన్ని మెరుగ్గా నివారించడానికి, పై పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉండే ప్రదేశంలో దీన్ని తప్పనిసరిగా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి, తద్వారా కట్టింగ్ మెషిన్ పరికరాలు బాగా పని చేస్తాయి.