Xintian లేజర్-CNC లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్
లేజర్ సాంకేతికత యొక్క నిరంతర అభివృద్ధి మరియు పరిపక్వతతో, లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రాలు, లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు, లేజర్ డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలు మరియు లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు వంటి అన్ని రంగాలలో లేజర్ పరికరాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ముఖ్యంగా, CNC లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలు మరియు పరికరాలు ఇటీవలి సంవత్సరాలలో వేగంగా అభివృద్ధి చెందాయి మరియు షీట్ మెటల్, హార్డ్‌వేర్ ఉత్పత్తులు, ఉక్కు నిర్మాణాలు, ఖచ్చితమైన యంత్రాలు, ఆటో భాగాలు, గాజులు, నగలు, నేమ్‌ప్లేట్లు, ప్రకటనలు, హస్తకళలు, ఎలక్ట్రానిక్స్ బొమ్మలు, ప్యాకేజింగ్ మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఇతర పరిశ్రమలు. ఇతర కట్టింగ్ పరికరాలతో పోలిస్తే లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ముఖ్యమైన ప్రయోజనాలు ప్రధానంగా క్రింది అంశాలలో ప్రతిబింబిస్తాయి:
1. వేగవంతమైన కట్టింగ్ వేగం, మంచి కట్టింగ్ నాణ్యత మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం;
2. కట్టింగ్ సీమ్ ఇరుకైనది, కట్టింగ్ ఉపరితలం మృదువైనది మరియు వర్క్‌పీస్ దెబ్బతినదు;
3. ఇది వర్క్‌పీస్ ఆకారం మరియు కట్ పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం ద్వారా ప్రభావితం కాదు;
4. మెటల్ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడంతో పాటు, నాన్మెటల్స్ కూడా కత్తిరించబడతాయి;
5. అచ్చు పెట్టుబడిని ఆదా చేయండి, పదార్థాలను ఆదా చేయండి మరియు ఖర్చులను మరింత సమర్థవంతంగా ఆదా చేయండి;
6. ఇది ఆపరేట్ చేయడం సులభం, సురక్షితమైనది, పనితీరులో స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు కొత్త ఉత్పత్తుల అభివృద్ధి వేగాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది విస్తృత అనుకూలత మరియు వశ్యతను కలిగి ఉంది.
CNC మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ పరికరాల ఫ్రేమ్ అనేది లేజర్ పరికరాలలో అత్యంత ముఖ్యమైన భాగం. ఫ్రేమ్‌లో చాలా భాగాలు ఇన్‌స్టాల్ చేయడమే కాకుండా, వర్క్‌బెంచ్ యొక్క గురుత్వాకర్షణ మరియు త్వరణం మరియు క్షీణత సమయంలో అన్ని జడత్వ ప్రభావ లోడ్‌లను కూడా భరిస్తాయి.
లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ ఫ్రేమ్ యొక్క డిజైన్ మరియు R&D పని ప్రధానంగా వీటిని కలిగి ఉంటుంది:
1. వివిధ పని పరిస్థితులు మరియు పరిసరాలలో CNC లేజర్ కట్టింగ్ పరికరాల వేగవంతమైన, అధిక-ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్ కోసం పరిస్థితులను నిర్ణయించండి.
2. ఫ్రేమ్ యొక్క నిర్మాణం మరియు పారామితులు ఫంక్షనల్ అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్ణయించబడతాయి మరియు లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క నిర్మాణ లక్షణాల ప్రకారం సంబంధిత డైనమిక్ మోడల్ స్థాపించబడింది.
3. ఫ్రేమ్ యొక్క స్టాటిక్ మరియు డైనమిక్ దృఢత్వం మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వంపై ఫ్రేమ్ నిర్మాణం మరియు పారామితుల ప్రభావం అధ్యయనం చేయబడుతుంది మరియు ఫ్రేమ్ రూపకల్పనకు సైద్ధాంతిక ఆధారం అందించబడుతుంది.
4. రాక్ మరియు ఇతర భాగాల మధ్య కలపడం సంబంధాన్ని నిర్ణయించండి.
కాబట్టి, లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క ఫ్రేమ్ రూపకల్పనలో, లోహాన్ని సహేతుకంగా ఎలా అమర్చాలి, చనిపోయిన బరువును తగ్గించడం, శరీరం యొక్క దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు ఖచ్చితత్వంపై ఉష్ణోగ్రత మార్పుల ప్రభావాన్ని తగ్గించడం వంటివి పరిగణించవలసిన ప్రధాన అంశాలు. డిజైన్ ప్రక్రియలో.
లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క వాస్తవ సర్క్యూట్లో, అనలాగ్ సిగ్నల్ మరియు డిజిటల్ సిగ్నల్ మధ్య బలమైన విద్యుత్ జోక్యం సమస్య ఉంది. ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ ఐసోలేషన్ సర్క్యూట్ యొక్క పని ఏమిటంటే, విద్యుత్ ఐసోలేషన్ పరిస్థితిలో బొగ్గు మాధ్యమంగా కాంతితో సిగ్నల్‌లను ప్రసారం చేయడం, తద్వారా ఇన్పుట్ మరియు అవుట్‌పుట్ సర్క్యూట్‌లు వేరుచేయబడతాయి. అందువల్ల, ఇది సిస్టమ్ శబ్దాన్ని సమర్థవంతంగా అణచివేయగలదు, గ్రౌండింగ్ సర్క్యూట్ యొక్క జోక్యాన్ని తొలగించగలదు మరియు వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన వేగం, దీర్ఘకాల జీవితం, చిన్న పరిమాణం మరియు ప్రభావ నిరోధకత యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది బలమైన-బలహీనమైన కరెంట్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. మైక్రోకంప్యూటర్ సిస్టమ్ యొక్క ఫార్వర్డ్ మరియు బ్యాక్‌వర్డ్ ఛానెల్‌లు.
ఫోటోకప్లర్ మూడు లక్షణాలను కలిగి ఉంది:
1. సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ ఎలక్ట్రిక్-ఆప్టికల్-ఎలక్ట్రిసిటీ రూపాన్ని తీసుకుంటుంది మరియు కాంతి-ఉద్గార భాగం మరియు కాంతి-స్వీకరించే భాగం సంపర్కంలో లేవు, ఇది అవుట్‌పుట్ ముగింపులో ఇన్పుట్ ముగింపులో సంభవించే అభిప్రాయాన్ని మరియు జోక్యాన్ని నివారించవచ్చు;
2. శబ్దం జోక్యాన్ని అణిచివేసేందుకు బలమైన సామర్థ్యం;
3. ఇది మన్నిక, అధిక విశ్వసనీయత మరియు వేగవంతమైన వేగం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ప్రతిస్పందన సమయం సాధారణంగా కొన్ని లోపల ఉంటుంది మరియు హై-స్పీడ్ ఆప్టోకప్లర్ యొక్క ప్రతిస్పందన సమయం 10ns కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
అందువల్ల, లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ సిస్టమ్ యొక్క సర్క్యూట్ రూపకల్పన చేసినప్పుడు, సింగిల్ చిప్ కంప్యూటర్తో కనెక్ట్ చేసేటప్పుడు ఇన్పుట్ సిగ్నల్ సర్క్యూట్ యొక్క ఐసోలేషన్కు శ్రద్ధ వహించాలి. ఇక్కడ, ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ కలపడం అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతి.
పారిశ్రామిక తయారీ వ్యవస్థలో చాలా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తున్న మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో, అనేక మెటల్ పదార్థాలు, వాటి కాఠిన్యంతో సంబంధం లేకుండా, వైకల్యం లేకుండా కత్తిరించబడతాయి. వాస్తవానికి, బంగారం, వెండి, రాగి మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాలు వంటి అధిక పరావర్తన కలిగిన పదార్థాల కోసం, అవి మంచి ఉష్ణ బదిలీ కండక్టర్లు, కాబట్టి లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు చాలా కష్టంగా ఉంటాయి లేదా కత్తిరించలేవు.
లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ టెక్నాలజీ స్పష్టమైన భారీ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, ఒక హైటెక్ పరికరం వలె, ఆదర్శ కట్టింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించడానికి, దాని ప్రాసెసింగ్ సాంకేతిక పారామితులు మరియు ఆపరేటింగ్ విధానాలను నేర్చుకోవడం కూడా అవసరం. ముఖ్యంగా లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, తగిన కట్టింగ్ వేగాన్ని ఎంచుకోవడం అవసరం, లేకుంటే అది అనేక చెడు కట్టింగ్ ఫలితాలను కలిగించవచ్చు, ప్రధానంగా క్రింది విధంగా:
1. లేజర్ కట్టింగ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉన్నప్పుడు, క్రింది ప్రతికూల ఫలితాలు కలుగుతాయి:
① కటింగ్ మరియు యాదృచ్ఛిక స్పార్క్ స్ప్రేయింగ్ పద్ధతి;
② కట్టింగ్ ఉపరితలం ఏటవాలు చారలను ప్రదర్శించడానికి మరియు దిగువ భాగం కరిగిన మరకలను ఉత్పత్తి చేయడానికి కారణం;
③ మొత్తం విభాగం మందంగా ఉంటుంది, కానీ కరిగిన మరక లేదు;
2. దీనికి విరుద్ధంగా, లేజర్ కట్టింగ్ వేగం చాలా నెమ్మదిగా ఉన్నప్పుడు, ఇది కారణం అవుతుంది:
① అధిక ద్రవీభవన మరియు కఠినమైన కట్టింగ్ ఉపరితలం కారణం.
② చీలిక విస్తరిస్తుంది మరియు పదునైన మూలలో పూర్తిగా కరిగిపోతుంది.
③ కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేయండి.
కాబట్టి, లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ దాని కట్టింగ్ ఫంక్షన్‌ను మెరుగ్గా ప్లే చేయడానికి, లేజర్ పరికరాలు కటింగ్ స్పార్క్స్ నుండి ఫీడ్ వేగం సముచితంగా ఉందో లేదో మేము నిర్ధారించగలము:
1. స్పార్క్ పై నుండి క్రిందికి వ్యాపిస్తే, అది కట్టింగ్ వేగం తగినదని సూచిస్తుంది;
2. స్పార్క్ వెనుకకు వంగి ఉంటే, అది ఫీడ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉందని సూచిస్తుంది;
3. స్పార్క్‌లు వ్యాపించకుండా మరియు కొన్ని, మరియు కలిసి ఉంటే, ఇది వేగం చాలా నెమ్మదిగా ఉందని సూచిస్తుంది.
చాలా సేంద్రీయ మరియు అకర్బన పదార్థాలను లేజర్ ద్వారా కత్తిరించవచ్చు. లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ ఇతర సాంప్రదాయ కట్టింగ్ పద్ధతుల కంటే స్పష్టమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ ఇరుకైన కట్టింగ్ సీమ్ మరియు చిన్న వర్క్‌పీస్ వైకల్యం యొక్క ప్రధాన లక్షణాలను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, వేగవంతమైన వేగం, అధిక సామర్థ్యం, తక్కువ ధర, సురక్షితమైన ఆపరేషన్ మరియు స్థిరమైన పనితీరు లక్షణాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది.