ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, "ప్రెసిషన్ షిప్ బిల్డింగ్" మరియు "రాపిడ్ షిప్ బిల్డింగ్" షిప్ బిల్డింగ్ పరిశ్రమ అభివృద్ధిలో ప్రధాన పోకడలుగా మారాయి మరియు లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ టెక్నాలజీ వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది, మొత్తం లేజర్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో 70% కంటే ఎక్కువ వాటా కలిగి ఉంది. షిప్‌బిల్డింగ్ పరిశ్రమ ప్రధానంగా స్టీల్ ప్లేట్ ముడి పదార్థాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు లేజర్ కట్టింగ్ ప్లేట్ మెటీరియల్‌ల వాడకం ఉత్పత్తి చక్రాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు పంచింగ్ మెషీన్‌ల యొక్క మునుపటి ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీతో పోలిస్తే ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. అసెంబ్లీ భత్యాన్ని కత్తిరించడానికి లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించిన తర్వాత, ఆన్-సైట్ ట్రిమ్మింగ్ యొక్క దృగ్విషయం తొలగించబడుతుంది, శ్రమ మరియు పదార్థ వ్యర్థాలు తగ్గుతాయి, ఫ్రేమ్ అసెంబ్లీ వేగం గణనీయంగా వేగవంతం చేయబడుతుంది మరియు అసెంబ్లీ నాణ్యత గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది.
ప్రస్తుతం, షిప్‌బిల్డింగ్ పరిశ్రమలో హల్ ప్లేట్ భాగాలను కత్తిరించే పద్ధతులు ప్రధానంగా జ్వాల కట్టింగ్, ప్లాస్మా కట్టింగ్, షిరింగ్ మరియు బెండింగ్ మరియు లేజర్ కటింగ్‌లను ఉపయోగిస్తున్నాయి. లేజర్ కట్టింగ్‌తో పోలిస్తే మునుపటి వాటిలో చాలా లోపాలు ఉన్నాయి. షిప్‌బిల్డింగ్ రంగంలో, ప్లాస్మా ప్లేట్‌ను ఖాళీ చేసినప్పుడు అసెంబ్లీ గ్యాప్‌ని నిర్ధారించడానికి మరియు దానిని మాన్యువల్‌గా కత్తిరించడం కోసం ప్లేట్‌పై ట్రిమ్మింగ్ భత్యాన్ని సెట్ చేయడం ద్వారా లేజర్ కట్టింగ్ అసమాన కట్టింగ్ నాణ్యతను నివారిస్తుంది. తద్వారా అసెంబ్లీ పనిభారం, అసెంబ్లీ సైకిల్, మెటీరియల్ మరియు లేబర్ ఖర్చు వ్యర్థాలు తగ్గుతాయి.
లేజర్ ద్వారా కత్తిరించిన మెరైన్ స్టీల్ ప్లేట్ మంచి కట్టింగ్ నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది, కత్తిరించిన ఉపరితలం యొక్క మంచి నిలువుగా ఉంటుంది, స్లాగ్ లేదు, సన్నని ఆక్సైడ్ పొర, మృదువైన ఉపరితలం, సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు, నేరుగా వెల్డింగ్ చేయవచ్చు మరియు చిన్న థర్మల్ డిఫార్మేషన్, అధిక కర్వ్ కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. , మరియు అధిక-బలం కలిగిన షిప్ ప్లేట్‌ల అవరోధం లేని కట్టింగ్‌ను సాధించడానికి తగ్గిన సమన్వయ మాన్-గంటలు. భవిష్యత్తులో మరిన్ని షిప్‌బిల్డింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌లో లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌లు వర్తించబడతాయి మరియు హై-పవర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌లు భవిష్యత్ ట్రెండ్‌గా ఉంటాయి.