ప్రస్తుతం, నా దేశం యొక్క లేజర్ తయారీ సాంకేతికత పురోగతులు సాధిస్తూనే ఉంది మరియు లేజర్ తయారీ స్థాయి మెరుగుపడుతోంది. 12,000 వాట్ లేజర్ల మరింత స్థానికీకరణ మరియు పారిశ్రామికీకరణతో, లేజర్ల ధర క్రమంగా తగ్గింది మరియు లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క అప్లికేషన్ ప్రభావం క్రమంగా స్థిరీకరించబడింది, ఇది 12,000 వాట్లను ప్రోత్సహించింది.లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలునౌకానిర్మాణ పరిశ్రమలో మరింత ప్రజాదరణ పొందాయి.
మునుపటి సాంప్రదాయ ఉత్పత్తి పద్ధతులతో పోలిస్తే (జ్వాల కట్టింగ్, ప్లాస్మా కట్టింగ్), 12,000 వాట్లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రంకింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:
[1] ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది, ప్రాసెసింగ్ విధానాలు తక్కువగా ఉంటాయి మరియు సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
సాంప్రదాయ ప్రక్రియ సాధారణంగా 5 ప్రక్రియలు + 4 భాగాల నిర్వహణను కలిగి ఉంటుంది, అయితే 12,000-వాట్ లేజర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియను సులభతరం చేస్తుంది: ప్లేట్ ఫ్యాక్టరీలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు లేజర్ కట్టింగ్ (లేజర్ కటింగ్ + లేజర్ గ్రూవ్ + లేజర్ డ్రిల్లింగ్) 2 ప్రక్రియలు మాత్రమే కాదు. ప్రాసెసింగ్ వేగం మెరుగుపడింది, శ్రమ ఆదా అవుతుంది మరియు షిప్బిల్డింగ్ ఖర్చు బాగా తగ్గుతుంది.
అదనంగా, ది12,000-వాట్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్మీడియం మరియు మందపాటి ప్లేట్ల ప్రాసెసింగ్తో వ్యవహరించడంలో గొప్ప ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. సాంప్రదాయ ప్లాస్మా కట్టింగ్తో పోలిస్తే, వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు శక్తి పెరిగేకొద్దీ, 10mm కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్ల కట్టింగ్ వేగం పెరుగుతూనే ఉంటుంది.
అదేవిధంగా, శక్తి పెరుగుదలతో, కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క పరిమితి కట్టింగ్ మందం కూడా పెరుగుతోంది.
[2] నౌకానిర్మాణ పరిశ్రమకు అనువైన మరియు తెలివైన ఉత్పత్తి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.
CNC మరియు రోబోట్ మెషీన్తో లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ కలయిక వినియోగదారులు తెలివైన మరియు సౌకర్యవంతమైన ఉత్పత్తిని గ్రహించడంలో సహాయపడుతుంది. 12,000-వాట్ షీట్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ ఆక్సిలరీ ఫీడింగ్ మెకానిజం మరియు లిఫ్టింగ్ ఎక్స్ఛేంజ్ ప్లాట్ఫారమ్తో ఫ్లెక్సిబుల్ ఫీడింగ్, ఫైన్-ట్యూనింగ్ మరియు షీట్లను వేగంగా కత్తిరించడం మరియు ఉత్పత్తి కాని సమయ నష్టాన్ని తగ్గించడం. హై-ఇంటెలిజెన్స్ CNC బస్ సిస్టమ్తో కలిపి, 12,000-వాట్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ కటింగ్ ప్రాసెస్ సెట్టింగ్ మార్పులు, కటింగ్ స్థితి యొక్క నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ మరియు కటింగ్ డేటా పారామితుల యొక్క పూర్తి-ప్రాసెస్ గుర్తింపు మరియు రికార్డింగ్ యొక్క విధులను గ్రహించగలదు. కట్టింగ్ ప్రాసెస్ పారామితులను నిరంతరం ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు వర్క్పీస్ల కట్టింగ్ ఎఫెక్ట్ను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ఇంజనీర్లకు ముఖ్యమైన సహాయం. .
[3] ఇది వివిధ ఆకృతుల వర్క్పీస్ల యొక్క అధిక-సామర్థ్యం మరియు ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ను గ్రహించగలదు.
పొట్టు నిర్మాణం కోసం అవసరమైన ప్రొఫైల్ల యొక్క వివిధ ఆకృతుల కారణంగా, సంబంధిత 12,000-వాట్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లో మల్టీ-యాంగిల్ మరియు మల్టీ-డైరెక్షనల్ కట్టింగ్ను గ్రహించగల తెలివైన CNC సెంట్రల్ కంట్రోల్ లేజర్ కట్టింగ్ హెడ్ని అమర్చాలి. ఉదాహరణకు, రెండు డైమెన్షనల్ ప్లేన్ కటింగ్కు అనువైన సాధారణ లేజర్ హెడ్లు: ఆటోమేటిక్ ఫోకసింగ్ లేజర్ కట్టింగ్ హెడ్లు; త్రిమితీయ కట్టింగ్ కోసం సరిఅయిన లేజర్ హెడ్స్: త్రిమితీయ ఆటోమేటిక్ ఫోకసింగ్ లేజర్ కట్టింగ్ హెడ్స్; మల్టీ-డైమెన్షనల్ కట్టింగ్కు అనువైన లేజర్ హెడ్లు: కటింగ్ మరియు వెల్డింగ్ AB గ్రూవ్ షాఫ్ట్ బస్ ప్లాట్ఫారమ్, ఫోర్-యాక్సిస్ పైప్ కట్టింగ్ హెడ్, మొదలైనవి. అధిక మేధస్సు గల సంఖ్యా నియంత్రణ వ్యవస్థతో, దాదాపు 0.03mm చీలికతో అధిక-నాణ్యత వర్క్పీస్, నిలువు కత్తిరించండి మరియు వర్క్పీస్ యొక్క మొత్తం ఖచ్చితమైన డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి దిగువన ఏ స్లాగ్ను ప్రాసెస్ చేయలేరు.
[4] నిర్వహించడం సులభం, సమయం మరియు కృషిని ఆదా చేస్తుంది.
యొక్క కాంతి మూలంఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ఆప్టికల్ ఫైబర్ ద్వారా లేజర్ పుంజం ప్రసారం. సాంప్రదాయ మెకానికల్ ఆప్టికల్ మార్గంతో పోలిస్తే, ఈ ఆప్టికల్ ఫైబర్ ట్రాన్స్మిషన్ పద్ధతి సరళమైనది, ఒక చూపులో స్పష్టంగా మరియు నిర్వహించడం సులభం. 12,000-వాట్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క పవర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ క్యాబినెట్తో కలిపి, ఇది సురక్షితమైనది, డస్ట్ ప్రూఫ్ మరియు యాంటీ స్టాటిక్. , ఇది చాలా సమయం, శక్తి మరియు నిర్వహణ ఖర్చును ఆదా చేస్తుంది.
భవిష్యత్తులో, 12,000-వాట్ల లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ నౌకానిర్మాణ పరిశ్రమలో ప్రధాన శక్తిగా ఉంటుంది. నన్ను అనుసరించండి మరియు లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ పరిజ్ఞానం గురించి మరింత తెలుసుకోండి~
జోరో